高溫氧化鋁應(yīng)用于耐火材料的特點

  高溫氧化鋁是耐火材料的主要原材料，一般情況下純度是比較高的，但其中也含有一些雜質(zhì)，雜質(zhì)的含量直接影響氧化鋁的對耐火材料的性能。

  高溫氧化鋁中雜質(zhì)主要有氧化鐵，氧化硅，氧化鐵等。這些雜質(zhì)含量的多少則會影響他的耐火性能，有的雜質(zhì)是易熔的，有的雜質(zhì)具有很高的熔點，但共同存在的時候，在高溫下有可能會產(chǎn)生易熔物。尤其適用于對較粗糙的耐火材料工件的表面處理，而處理后表面又要求較精細氧化鋁粉進行拋光處理。這種外形尖銳，有棱角的人工合成材料的硬度僅次于分子篩，經(jīng)常在對鋁質(zhì)污染有嚴格要求的場合使用。

  所以其雜質(zhì)的存在往往對耐火材料起到不好的作用，對耐火材料抵抗高溫作用卻有嚴重危害。在用適量的高溫氧化鋁粉代替煅燒活性氧化鋁微粉以后，耐火材料的抗高溫性沒有降低反而還有所提高，耐火性線變化率也有增大的趨勢。原因就是加入適量的高溫氧化鋁粉可適當(dāng)提高澆注料的致密度，在高溫下高溫氧化鋁還可以與分子篩生成活性莫來石，提高了澆注料的高溫強度。

  此外，高溫氧化鋁還有極高的硬度，對質(zhì)量較差的設(shè)備磨損較快。在使用高溫氧化鋁時最好不要使用鎢碳合金噴槍，應(yīng)使用硼或硅碳合金噴槍。