下面我們就將常用的一個(gè)活性氧化鋁干燥劑再生的方法，詳細(xì)的說(shuō)一下。

    關(guān)于活性氧化鋁干燥劑的再生有一種將稀硝酸浸漬和煅燒法再生廢活性氧化鋁的方法，它是將吸附飽和的活性氧化鋁干燥劑經(jīng)水清洗、烘干，烘干的活性氧化鋁置于池中，用10%-20%的稀硝酸溶液，浸漬1-2個(gè)小時(shí)，將浸漬后的活性氧化鋁經(jīng)水清洗和烘干，將烘干料置于窯爐中，經(jīng)300-500度煅燒，保溫2-6小時(shí)，自然冷卻至室溫。得到再生活性氧化鋁重新恢復(fù)新的吸附能力，吸水率不差于市面上新的活性氧化鋁干燥劑。該再生原理采用稀硝酸浸漬和煅燒法處理廢活性氧化鋁球，目的是改善廢活性氧化鋁內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)，提高活性、恢復(fù)其高效吸附能力，達(dá)到再生使用的目的。與常規(guī)方法相比，本處理方法工藝新穎，再生活性氧化鋁的活性高，處理成本低，具有重要的環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性。

    另外一種方法是將吸附飽和后的活性氧化鋁干燥劑置入100g/L的硫酸鋁溶液中浸泡30h，棄去溶液，用清水洗滌3～5次，每次用水2 L。長(zhǎng)期使用后的活性氧化鋁表面呈黃褐色,吸附能力、干燥效果明顯下降，這是由雜質(zhì)吸附所致，可用3 %鹽酸處理1 次后，再用上述方法再生。